Акриловое электрофоретическое покрытиеОн стал предпочтительной обработкой поверхности в промышленности из-за его отличных декоративных свойств, долговечности и экологичности.удержание блескаЭто покрытие широко применяется к различным аппаратным средствам, улучшая как их эстетику, так и функциональный срок службы.
Дело: Применение на декоративные и функциональные компоненты оборудования
История клиента
Ведущему производителю первоклассных аппаратных компонентов, специализирующемуся на производстве металлических ручек, дверных петлей и мебельных принадлежностей, требовалось высокопроизводительное решение по покрытию.Их целью было улучшить эстетическую привлекательность и коррозионную устойчивость их продуктов, обеспечивая при этом соблюдение экологических правил.
Проблемы
- Эстетическая привлекательность:Аппаратные компоненты требовали высокоблестящей, гладкой отделки с настраиваемыми цветами для удовлетворения требований клиента.
- Устойчивость к коррозии:Продукция нуждалась в защите от ржавчины и факторов окружающей среды, особенно для использования на улице.
- Прочность:Покрытие должно было выдерживать повседневное изнашивание, в том числе царапины и удары.
- Соблюдение экологических требований:Процесс покрытия должен был соответствовать стандартам производства, свободным от ЛОС и экологически чистым.
Решение
Производитель принялАкриловое электрофоретическое покрытиеЭто решение было обусловлено следующими особенностями покрытий на основе акрила:
- Высококачественное украшение:Обеспечивает высокоблестящую отделку с яркими, долговечными цветами.
- Устойчивость к воздействию погоды:Сохраняется целостность и внешний вид при воздействии УФ-излучения, влажности и изменениях температуры.
- Прочность сцепления:Обеспечивает прочную связь с подложками, такими как нержавеющая сталь, алюминий и оцинкованные металлы.
- Экологические свойства:Не содержит тяжелых металлов и ЛОС, что обеспечивает соответствие мировым экологическим стандартам.
Процесс осуществления
1. Подготовка поверхности:
- Аппаратные компоненты были обезжирены, обезжирены и пассивированы, чтобы обеспечить чистую поверхность для оптимальной адгезии покрытия.
2Применение электрофоретического покрытия:
- Компоненты были погружены в акриловую электрофоретическую ванну.
- Для достижения равномерного, последовательного слоя покрытия было применено управляемое напряжение 50-150 В.
3- Лечение:
- Покрытые компоненты выпекают при температуре 180°C~200°C в течение 20 минут, чтобы сформировать прочную глянцевую пленку.
4. Проверка качества:
- Толщина покрытия измерялась для обеспечения единообразия (20-30 мкм).
- Испытания коррозионной стойкости (например, испытание соляным спреем) подтвердили отличную долговечность.
Результаты
- Улучшенный внешний вид:
Аппаратные компоненты получили премиальный внешний вид с глянцевой, гладкой отделкой и настраиваемыми цветами.
- Улучшенная коррозионная стойкость:
Продукция прошла 500-1000 часов испытаний соляными спреями, соответствуя стандартам долговечности, требуемым для наружного оборудования.
- Повышение конкурентоспособности на рынке:
Покрытые изделия привлекали покупателей высокого класса из-за своей эстетической и функциональной привлекательности.
- Цели устойчивого развития достигнуты:
Переход на акриловое электрофоретическое покрытие значительно сократил выбросы ЛОС, что соответствует целям экологической устойчивости.
Приложения в аппаратной промышленности
- Оборудование дверей:Ручки, петли, замки и пробки выигрывают от коррозионной устойчивости и эстетической отделки.
- Оборудование для мебели:Ручки, скобки и ручки ящиков становятся более декоративными и долговечными.
- Промышленные инструменты:Ключи, зажимы и другие металлические инструменты защищены от ржавчины и износа.
- Оборудование для автомобилей:Крепления и скобки обеспечивают высокую коррозионную стойкость для длительной работы.
Заключение
ПрименениеАкриловое электрофоретическое покрытиев промышленности оборудования оказалось эффективным решением для производителей, стремящихся улучшить производительность, эстетику и экологичность своих продуктов.Этот случай демонстрирует, как передовые технологии покрытия могут решать проблемы отрасли и создавать ценность как для производителей, так и для потребителей.