Промышленный процесс электронного покрытия - передовое решение для долговечности и коррозионной устойчивости

January 13, 2025
последние новости компании о Промышленный процесс электронного покрытия - передовое решение для долговечности и коррозионной устойчивости

Сегодняшние клиенты требуют не только высокопроизводительных изделий, но и прочных отделочных материалов, которые устойчивы к коррозии и сохраняют свой внешний вид с течением времени.Jingtu Coatings Services разработала передовые решения по покрытию, в том числеэлектропокрытие (Е-покрытие), чтобы удовлетворить эти требования и повысить долговечность и эстетическую привлекательность продуктов.

 


Как работает электропокрытие?


Электропокрытие (или электронное покрытие) особенно эффективно для сложных и больших деталей, с которыми стандартные методы распыления не могут справиться так эффективно.Обеспечение того, что сложные внутренние поверхности, глубокие углубления, крепления и другие труднодоступные области тщательно покрыты.

 

Основной принцип электропокрытия основан на притяжении между противоположными заряженными материалами.металлическая часть погружается в резервуар частиц краски с противоположным зарядомПрименяется постоянный ток, притягивающий заряженные частицы краски к поверхности детали, где образуется равномерная и последовательная пленка.,и откладывает высококачественное покрытие на каждом кривом и углу, пока не будет достигнута желаемая толщина.

 

Как только покрытие достигает правильной толщины, электрическое притяжение уменьшается, и процесс покрытия считается завершенным.анодическийикатодныйосновываясь на полярности тока.

 


 

Что такое электропокрытие?


Процесс электропокрытия начинается спредварительная обработка, где металлическая поверхность тщательно очищается и фосфатируется для подготовки к нанесению электропокрытия.Процесс очистки и фосфатирования имеет решающее значение для достижения желаемых характеристик покрытияJingtu Coatings Services тщательно анализирует конкретные металлы, которые обрабатываются, и выбирает наиболее подходящие химические вещества для подготовки поверхности.Наиболее распространенным методом предварительной обработки является погружение в высококачественныйцинкофосфатная система.

 

После завершения подготовки поверхности деталь поступает в ванну электропокрытия, где происходит фактический процесс покрытия.Деионизированная вода служит носителем твердых веществ краскиЭти твердые тела состоят изсмола, основной компонент, обеспечивающий защиту от коррозии, долговечность и прочность, ипигменты, которые способствуют цвету и блеску.

 

После первоначального покрытия деталь промывается, чтобы удалить избыток краски и улучшить качество покрытия.вытащитьилиКремная шерстьЭлектропокрытие ванны может достичь показателей эффективности применения выше95%.

 

После промывки деталь перемещается в отвердительную печь, где краска выпекается при контролируемой температуре для отверждения и перекрестного соединения пленки.Типичная температура отверждения составляет 375°F (190°C) в течение как минимум20 минут., обеспечивая покрытие полной прочностью и долговечностью.

 

E-Coat

 


 

Виды технологий электропокрытия


Технологии электропокрытия классифицируются в зависимости от их применения какосновополагающийиливерхнее покрытиеНиже приведены различные типы материалов для электропокрытия и их применение:

 

1В качестве примера:

  • Катодное эпоксидное электропокрытие:

Катодное эпоксидное электропокрытие является популярным выбором для применения в праймере из-за его превосходных свойств адгезии и коррозионной стойкости.Он очень совместим с жидкими и порошковыми покрытиями.Этот материал также имеет хороший внешний вид и может использоваться в приложениях, где устойчивость к ультрафиолетовым (УФ) лучам солнечного света не является необходимой.Он подходит для деталей, которые требуют температуры отверждения выше 380 ° F и является экологически чистым.

  • Анодное эпоксидное электропокрытие:

Анодные эпоксидные электропокрытия также часто используются в качестве праймеров из-за их превосходной адгезии и коррозионной стойкости по сравнению со многими жидкими праймерными материалами.Они особенно полезны для компонентов, которые включают теплочувствительные частиЭто делает анодный эпоксид идеальным для применения в смешанных материалах или сложных сборах.

2- В качестве верхнего пальто:

  • Катодический акриловый электропокрытие:

Катодное акриловое электропокрытие хорошо подходит для применения в верхних покрытиях из-за его отличной устойчивости к УФ.что делает его более прочным и эффективным, чем традиционные системы жидкого праймера и верхнего покрытияКатодический акриловый вариант часто предпочтительнее, когда верхнее покрытие должно выдерживать длительное воздействие солнечного света или суровой среды.

 

Системы электропокрытия обычно работают содин фиксированный цветОднако для ситуаций, требующих нескольких цветовых вариантов, Jingtu Coatings Services рекомендует использоватьКатодическая акриловая электронная прокладкакак праймер для жидких или порошковых покрытий.однослойная системадля достижения постоянного высококачественного цвета на конечном продукте.

 


 

Почему нужно использовать электропокрытие?


Электропокрытие имеет несколько преимуществ, которые делают его превосходным выбором для широкого спектра промышленных применений.Давайте посмотрим на основные преимущества использования электропокрытия по сравнению с традиционными методами:

 

1Высокое использование материалов:
Системы электропокрытия высокоэффективны, с показателями использования краски 90% ~ 95%. Это минимизирует отходы, что делает процесс экономически эффективным и экологически чистым.

 

2. Единая толщина покрытия:
Электрофоретический процесс обеспечивает однородное и плотное покрытие, что имеет решающее значение для обеспечения последовательной защиты, особенно в деталях со сложной геометрией и сложными формами.

 

3Прочность и стойкость к коррозии:
Электропокрытие обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и долговечность по сравнению с традиционными методами, что делает его идеальным для применения в автомобильной промышленности, тяжелой технике,и другие отрасли, где продукция подвергается воздействию суровой среды.

 

4Высокая сцепленность:
Покрытие формирует прочную связь с заготовкой, что делает ее более устойчивой к износу и повышает ее общую эффективность в защите от коррозии и повреждений окружающей среды.

 

5Экологически чистые и энергоэффективные:
Использование покрытий на водной основе в системах электропокрытия значительно уменьшает воздействие на окружающую среду за счет минимизации вредных выбросов и летучих органических соединений.Процесс также работает при низком напряжении, что помогает снизить потребление энергии и уменьшить углеродный след.

 


 

Заключение


В заключение,электропокрытие(E-coating) - это передовая и эффективная технология покрытия, которая идеально подходит для производства высококачественных, долговечных и коррозионностойких покрытий.основополагающийиливерхнее покрытие, обеспечивает последовательные результаты, отвечающие растущему спросу на высокопроизводительные продукты в различных отраслях промышленности.предприятия могут достичь отличной однородности покрытия, улучшенная долговечность продукции и повышенная экологическая устойчивость.

 

В Jingtu Coatings Services мы предлагаем новейшие технологии электропокрытия, адаптированные к вашим конкретным потребностям,обеспечение высококачественной отделки для ваших продуктов с превосходными характеристиками и надежностью.