-
Покрытие СДК
-
Покрывая порошок
-
Оборудование для покрытия
-
Аксессуары для оборудования для покрытия
-
Химикаты предварительной обработки
-
Оборудование для защиты окружающей среды
-
OEM и покрытие кузова автомобиля
-
Покраска автозапчастей
-
Покрытие для электрических и мотоциклов
-
Покрытие бытовой техники
-
Покрытие инженерных и сельскохозяйственных машин
-
Промышленное покрытие
-
Покрытие контейнеров
-
Другие покрытия
-
Приборы для испытания краски
-
Техническая консультация по покрытию и обучение
Автоматическая электрофоретическая линия покрытия для автомобильной промышленности

Свяжитесь со мной для бесплатных образцов и купонов.
WhatsApp:0086 18588475571
Вичат: 0086 18588475571
Скайп: sales10@aixton.com
Если у вас есть какие-либо проблемы, мы предоставляем круглосуточную онлайн-помощь.
xРазмер резервуара | Специализированные на основе потребностей производства | Поток системы ультрафильтрации | 1-2 м3/ч |
---|---|---|---|
Поток циркуляционного насоса | 20-40 м3/ч | Леча температура | 160-180 °C |
Время исцеления | 20-30 минут | Емкость электропитания | Настраивается на основе размера резервуара и требований напряжения |
Выделить | Системы HVAC фильтр для свертывания,Автоматический фильтр,Оборудование для защиты окружающей среды с дистанционным мониторингом |
Описание продукта
Электрофоретический процесс покрытия широко используется в автомобильной промышленности из-за его многочисленных преимуществ, таких как высокое использование краски, низкое загрязнение окружающей среды,автоматизированное производствоЭтот процесс особенно полезен для покрытия сложных автомобильных деталей, включая те, которые имеют сложные края, углы,отверстияОн обеспечивает равномерное покрытие даже в труднодоступных местах, таких как внутренние полости и трещины автомобильных рамок, шасси и других структурных компонентов.В результате получается высококачественныйДля достижения этих результатов, передовые технологии, обширный опыт, эффективный сервис и безопасный,Необходима стабильная система производства..
Поля применения линий производства электрофоретического покрытия
Производственные линии электрофоретического покрытия широко используются в различных отраслях промышленности, в том числе:
- Автомобильные:Традиционные и новые энергетические транспортные средства
- Транспорт:Мотоциклы, железнодорожный транспорт и аэрокосмическая промышленность
- Промышленные машины:Сельскохозяйственные машины, машиностроительные машины и конструктивные части
- Потребительские товарыБытовая техника, повседневная техника и 3C-электроника
- Специализированные отрасли:Части для судостроения, военной, ветровой энергетики и листовых металлов
Эта технология особенно ценится за ее способность обеспечивать равномерную и долговечную обработку поверхности в различных приложениях.
Особенности линий электрофоретического покрытия Jingtu
Благодаря многолетнему опыту, наша компания разработала электрофоретические линии покрытия с следующими отличительными особенностями:
- Модульная конструкция:Оборудование проектируется, производится и устанавливается в модульных блоках, обеспечивая визуально привлекательную структуру, надежную производительность и значительно сокращенный цикл строительства.
- Усовершенствованная технология фильтрации:Сочетание вращающихся сепараторов жидкости, магнитных фильтров и бумажных фильтров эффективно очищает жидкость резервуара, повышая общую эффективность очистки.
- Многоступенчатая система удаления масла:Наша запатентованная технология разделения масла и воды обеспечивает исключительную производительность удаления масла.
- Экологически чистый процесс:Интегрируя технологию EDRO и процесс пополнения воды против течения, наша система достигает нулевого выброса, минимизируя воздействие на окружающую среду.
Процесс электрофоретического покрытия
Рабочий процесс электрофоретического оборудования для покрытия:
- Предварительная очистка:Удаление поверхностных загрязнителей.
- Загрузка:Размещение деталей на производственной линии.
- Обезжиривание:Удаление масел и жиров.
- Промывка:Смыть остатки обезжиривающих средств.
- Удаление ржавчины:Устранение ржавчины поверхности.
- Нейтрализация:Корректировка уровня pH поверхности.
- Фосфатирование:Образование фосфатного слоя для усиления сцепления покрытия.
- Пассивация:Улучшение коррозионной стойкости.
- Электрофоретическое покрытие:Нанесение однородного покрытия посредством электрофореза.
- Чистка резервуара:Удаление избыточной краски с поверхности заготовки.
- Ультрафильтрационная промывка:Последнее полоскание с помощью воды с ультрафильтрацией.
- Сушка:Укрепление покрытия путем сушки.
- Выгрузка:Удаление готовых деталей с линии.
Параметры процесса
Наименование параметра | Диапазон/значение параметров | Описание |
Электрофоретическое напряжение | 100-400 В | Корректируется на основе требований к материалу заготовки и толщине покрытия. |
Электрофоретическое время | 2-5 минут | Время погружения в резервуар, влияющее на толщину покрытия и однородность. |
Температура жидкости в баке | 28-32 °C | Это влияет на текучесть краски и эффективность отложения. |
Содержание твердого вещества в жидкости резервуара | 18-22% | Доля твердых компонентов в краске, влияющих на качество и толщину. |
Значение pH | 5.8-6.5 | Кислотность или щелочность жидкости резервуара, влияющая на стабильность краски и отложение. |
Проводимость | 1200-1600 μS/см | Отражает концентрацию ионов в краске. |
Толщина покрытия | 15-25 мкм | Корректируется на основе требований антикоррозии и применения на заготовке. |
Состав оборудования для электрофоретического покрытия
Система электрофоретического покрытия состоит из следующих ключевых компонентов:
- Электрофоретический резервуар:Главный резервуар для нанесения покрытия.
- Трансфер резервного резервуара:Вспомогательный резервуар для хранения и переноса краски.
- Система фильтрации циркуляции резервуара:Обеспечивает постоянное качество жидкости в баке.
- Устройство ультрафильтрации (УФ):Отделяет и перерабатывает воду и примеси.
- Система циркуляции электродов и электролитов:Поддерживает электрическое поле и ток.
- Система контроля температуры краски:Регулирует температуру краски для оптимальных результатов.
- Система питания постоянного тока:Обеспечивает необходимую электрическую энергию.
- Устройство для пополнения краски:Автоматически поддерживает концентрацию краски.
- Устройство для электрофоретической очистки:Очищает остатки краски с деталей.
- Комната для электрофоретического покрытия (покрытие пыли):Защищает область покрытия от загрязнений.
- Электрический шкаф управления:Управляет работой всей системы.
Эти специализированные компоненты, наряду с дополнительным оборудованием, таким как конвейеры, сушильные печи и охлаждающие камеры, образуют полную производственную линию электрофоретического покрытия.
Параметры оборудования
Наименование параметра | Диапазон/значение параметров | Описание |
Размер резервуара | Специализированные на основе потребностей производства | Размеры резервуара должны соответствовать размеру заготовки и объему производства. |
Поток системы ультрафильтрации | 1-2 м3/ч | Определяет эффективность очистки и скорость восстановления краски. |
Поток циркуляционного насоса | 20-40 м3/ч | Обеспечивает равномерное смешивание и отложение краски. |
Температура отверждения | 160-180 °C | Это влияет на твердость покрытия и сцепление. |
Время исцеления | 20-30 минут | Обеспечивает полную сушку покрытия. |
Мощность электроснабжения | Настраивается на основе размера резервуара и требований напряжения | Должен удовлетворять потребности электрофоретического процесса. |
Параметры краски
Наименование параметра | Диапазон/значение параметров | Описание |
Тип краски | Катодная электрофоретическая краска/анодическая электрофоретическая краска | Катодная краска чаще используется для превосходных антикоррозийных характеристик. |
Окраска твердых компонентов | Эпоксидная смола, пигменты, добавки и т.д. | Основные компоненты, влияющие на производительность и внешний вид покрытия. |
Вязкость краски | 20-30 с (Форд Кубок) | Влияет на текучесть краски и результаты покрытия. |
Параметры окружающей среды
Наименование параметра | Диапазон/значение параметров | Описание |
Выброс сточных вод | Около нулевого разряда | Это достигается с помощью технологии EDRO и пополнения воды против течения. |
Выбросы ЛОС | < 50 г/м3 | Выбросы летучих органических соединений, соответствующие экологическим стандартам. |
Параметры контроля качества
Наименование параметра | Диапазон/значение параметров | Описание |
Сцепление покрытия | ≥ 5 МПа | Прочность связывания между покрытием и подложкой, оцениваемая с помощью испытаний поперечного сечения или оттягивания. |
Устойчивость к солевым спреям | ≥ 720 часов | Противокоррозионные характеристики в среде соляного спрея. |
Грубость поверхности | Ra < 0,8 мкм | Гладкость поверхности покрытия, влияющая на внешний вид и последующие процессы. |
Заключение
Электрофоретические линии покрытия Jingtu сочетают в себе передовые технологии, эффективный дизайн и экологически чистые процессы для обеспечения превосходных решений покрытия для автомобильной промышленности и за ее пределами.С акцентом на качество, надежность и устойчивость, наши системы обеспечивают исключительную производительность и долгосрочные результаты.