При возникновении проблем с внешним видом изделий на участке нанесения покрытий, в первую очередь следует провести всестороннее расследование для выявления первопричины.
1. Усадка (Кратеры)
Дефекты усадки не видны в мокрых лакокрасочных пленках, но проявляются после высыхания в виде булавочных отверстий (диаметром 0,5–3,0 мм), которые могут обнажать подложку (усадка) или образовывать кратерообразные углубления, не обнажая подложку (кратеры/ямки). Эти дефекты часто возникают из-за пыли, масла или несовместимых частиц в мокрой пленке или на ней, которые действуют как центр кратера, приводя к дефектам покрытия. Во многих случаях эти дефекты также связаны с материалом покрываемой подложки, например, микротрещинами или микропорами в металлических подложках.
Причина 1: Загрязнение электроосаждаемой пленки посторонним маслом, которое прилипает к поверхности заготовки и влияет на формирование пленки. Это распространенная причина усадки.
Решение: Осмотрите конвейерную систему и стеллажи, чтобы предотвратить загрязнение каплями масла. Убедитесь, что никакие загрязнения (например, масло, силиконовое масло, воск, жирные углеводороды, клей) не влияют на заготовки, оборудование или жидкость ванны, начиная с производства и установки электрофоретического оборудования. Новые детали следует проверять на загрязнение перед введением в процесс нанесения покрытия.
Причина 2: Неполное обезжиривание во время предварительной обработки, приводящее к плохой смачиваемости и усадке в высушенной лакокрасочной пленке.
Решение: Улучшить процессы очистки при предварительной обработке.
Причина 3: Масло или посторонние вещества в жидкости ванны, влияющие на внешний вид электроосаждаемой пленки.
Решение: Используйте маслопоглощающую вату или фильтровальные мешки для удаления масла, удалите посторонние вещества из жидкости ванны и поддерживайте чистоту ванны, чтобы предотвратить загрязнение.
Причина 4: Неравномерное перемешивание электроосаждаемого материала при добавлении, приводящее к неполному созреванию жидкости ванны и плохому качеству пленки.
Решение: Обеспечьте тщательное перемешивание добавляемого электроосаждаемого материала и улучшите циркуляцию ванны для достижения полного созревания.
Причина 5: Масло в промывочной воде или грязная сушильная печь (например, масло в циркулирующем воздухе), вызывающее прилипание масла к лакокрасочной пленке и образование усадки после высыхания.
Решение: Регулярно заменяйте промывочную воду и очищайте сушильную печь. Используйте термостойкое масло для гусеничных дорожек печи, которое не испаряется при высоких температурах.
2. Частицы
Частицы относятся к наличию посторонних веществ на поверхности электроосаждаемой пленки, что приводит к шероховатой текстуре с твердыми частицами или мелкими видимыми зернами после высыхания.
Причина 1: Крупные примеси в электрофоретической жидкости ванны.
Решение: Осмотрите систему фильтрации ванны и улучшите фильтрацию жидкости ванны.
Причина 2: Пыль или другие частицы, переносимые по воздуху, в цехе, оседающие на заготовках в зоне капельной сушки.
Решение: Поддерживайте чистоту в цехе, чтобы предотвратить попадание пыли.
Причина 3: Пыль или мусор в сушильной печи.
Решение: Регулярно очищайте сушильную печь.
Причина 4: Неполная очистка во время предварительной обработки.
Решение: Усилить промывку и обезжиривание при предварительной обработке.
Причина 5: Частицы на поверхности металлической заготовки, такие как заусенцы или вздутия на гальванических поверхностях.
Решение: Осмотрите поверхность заготовки на наличие проблем перед подвешиванием.
3. Тонкая пленка покрытия
Тонкая пленка покрытия относится к чрезмерно тонкой лакокрасочной пленке на поверхности заготовки после электрофореза, что приводит к неудовлетворительному глянцу цвета, укрывистости и снижению качества.