При длительном использовании электропокрытие может подвергаться неблагоприятному воздействию роста бактерий, что приводит к снижению качества и производительности покрытия, а в тяжелых случаях делает жидкость ванны непригодной для использования. Своевременное обнаружение бактериального содержимого в жидкости ванны и реализация соответствующих мер контроля необходимы для поддержания долгосрочной стабильности электропокрытий. Своевременное добавление бактерицидов может эффективно ингибировать рост и размножение микроорганизмов, обеспечивая качество и производительность покрытия. Один из методов тестирования описан ниже:
1. Оборудование
-
Мешалка (способная захватывать воздух при перемешивании)
-
Термостат (поддерживающий постоянную температуру 30°C)
2. Реагенты
-
Электропокрытие для тестирования (2–3 кг)
-
Антибактериальный агент (рассчитывается из расчета 300 ppm на объем краски)
3. Процедура тестирования
-
Измерьте значение MEQ (миллиэквивалент) краски.
-
Разделите краску на две части (по 1–1,5 кг каждая).
-
Непрерывно перемешивайте образцы краски при постоянной температуре 30°C. Убедитесь, что скорость перемешивания позволяет захватывать воздух в краску, и держите краску в открытом состоянии во время перемешивания.
-
Добавьте антибактериальный агент в один из образцов краски в концентрации 0,03% (разбавьте антибактериальный агент до концентрации 10% перед добавлением).
-
Измеряйте значение MEQ обоих образцов краски каждые два дня, записывайте результаты и наносите их на график (см. рисунок ниже).
-
Оценка результатов: Для образца краски без антибактериального агента:
-
6.1 Если кривая MEQ-время напоминает узор △ на рисунке, вероятность роста бактерий в краске высока.
-
6.2 Если кривая MEQ-время напоминает узор на рисунке, вероятность роста бактерий в краске низка.
Примечания
1. Характеристики роста бактерий в электрофоретической жидкости ванны:
-
Резкое снижение значения MEQ (снижение проводимости, повышение pH).
-
Увеличение остатка фильтра и более частая замена мешков фильтра.
-
Ухудшение внешнего вида поверхности горизонтальных заготовок (плохой эффект выравнивания).
-
Снижение объема ультрафильтрата (UF).
-
Песчаные отложения на внутренних стенках краски и резервуаров для промывки UF.
-
Запах в точках сброса краски и промывочной воды.
2. Меры предосторожности при использовании антибактериального агента:
Избегайте попадания в глаза и на кожу. При попадании немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь за медицинской помощью.
Контроль бактерий в электропокрытии важен не только для качества продукции и стабильности производственной линии, но и является ключевым фактором экономии затрат и повышения конкурентоспособности предприятия. Поэтому мы должны уделять первостепенное внимание мерам по контролю бактерий, чтобы обеспечить производительность и качество электропокрытий, защищая развитие предприятия.